实验废弃物暂存柜采购项目更正公告

序号

项目

技术要求

1

设备总体功能要求

1.1整体设施包含箱体、防爆电路系统、照明系统、温控系统、逃生系统、消防系统、视频监控系统、通风过滤系统、漏液回收系统、个人防护系统、内部存储系统、门禁系统、智能控制嵌入式硬件系统、智能控制软件系统、防雷系统及附属基础设施。

2

设备认证要求

2.1柜体通过90分钟防火检测、防爆检测，投标文件中提供测试报告复印件。

3

设备箱体结构材料

*3.1设备主体尺寸约：≥12000L×2400W×2800Hmm。整装设备的总质量不小于8吨。

3.2外柜体框架主要由耐大气腐蚀的不锈钢、corten A钢板，经过轧制成型、气体保护焊焊接、焊缝喷丸除渣等工序组合而成；再经清污除油，多次喷涂具有耐腐蚀性能的10~15微米的硬化型富锌环氧底漆，底漆干透以后，再涂有高性能的氯化橡胶面漆，漆膜总厚度达到100~110微米，所有的底座和地板底面涂有至少200微米的干膜厚度的封底沥青漆，实现柜体的防腐功能。

3.3结构及材料

3.3.1设备外壳体要求全部为304不锈钢、corten A材质，内表面进行静电环氧树脂粉末喷涂处理，具备优良的防腐性能。

3.3.2设备主体由操作查看区、储存区和功能设备区3部分。操作区，分别放置弱电总成、触摸屏、扫码称重、录像机、视频观察屏、个人防护用品等。储存区，四周及顶部采用厚度大于50mm的A级防火岩棉板做内衬保温；

3.3.3储存区设置不少于6只不小于250×250mm口径的补风口，补风口内安装SUS304#不锈钢闸式防火阀；

3.3.4储存区设置左右2路排风管道，主材质为阻燃PP，厚度不低于5mm，沿管道长度方向均匀布置可调风量的插板阀，可以通过调节达到柜内各部位均匀排风；

3.3.5储存区放置易燃品毒害品柜、耐酸碱柜用于储存物品。储存区地板加装3mm厚度的防静电地板胶垫，耐腐蚀，防静电。

3.3.6设备区放置功能性设备，诸如配电箱、离心风机、净化器及空调外机等；功能设备区采用双层壳体，内层防鼠网，外层百叶通风结构有利于设备通风散热。

4

防爆电路系统

4.1设计、制造和安装标准必须符合GB 3836 《爆炸环境用防爆电气设备》、GB 50058 《爆炸危险环境电力装置设计规范》、12D01 《爆炸危险环境电气线路和电气设备安装》等标准。防火配电箱防爆等级达到ExdII BT6； 

4.2排管布线设计时要求强弱电分开、集装箱体内外管线分开，配线按《爆炸危险环境电气线路和电气设备安装》内钢管布线的要求执行，国标DN20以上镀锌钢管，接头采用3/4英寸以上挠性软管、防爆接线盒等材料。

5

照明系统

5.1照明采用不少于5盏20W防爆节能灯，透明防爆灯具，工作环境的照度不低于100lux。

5.2照明在主门开启时即工作，主门关闭时熄灭。当工作人员在柜内工作时，一旦意外关闭主门，照明熄灭，提示工作人员分析情况，及时采取避险措施。

取得国家指定检验机关颁发的《防爆合格证》。（投标文件中提供《防爆合格证》复印件）。

6

温控系统

6.1采用3P防爆分体空调，知名品牌机芯，防爆等级Ex e ib mb nC II C T4 Gb 或 Ex tD A21 IP65 T130℃，可通过温度传感器或485通讯电缆进行控制。取得国家指定检验机关颁发的《防爆合格证》。（投标文件中需提供《防爆合格证》复印件）。

7

逃生系统

7.1储存区设主门、防火逃生门各1扇，增加安全性。主门、防火逃生门背面安装有撞击杆，在闭门状态下，撞击此杆，即可打开防火门。

7.2如果出现危险情况，比如温度异常升高、可燃气体浓度、VOCS气体浓度长时间降不下来，系统会提示报警，声光报警器会发出闪光和鸣笛声，提示风险。

8

消防系统

8.1储存区内平均悬挂不少于8只6KG装的自喷式干粉灭火器，当储存区温度升高至70℃式，自动喷射灭火剂。

8.2储存区配有不少于8只闸式防火进风口，70℃自动关闭通风，同时可防1.5mm以上的鼠、虫进入储存区。

9

视频监控系统

9.1基本配置：柜外设POE网络摄像机(不小于130万像素)2个带支架，柜内设防爆型POE网络摄像机(不小于130万像素)2个，POE网络硬盘录像机1套，配/2T/DVR/专用硬盘1只。

9.2实现功能：箱内进出双向各装一个POE网络摄像机，双向对角，箱体门外装1个筒形摄像头，尾部安装一个筒形摄像头，硬盘可容纳30天运行的内存，硬盘满载时会循环自动删除旧数据；软件可设置用手机实时监控箱内外的实况（须连接公共网）。

10

通风系统

10.1储存区内左右2路排风管道，主材质为阻燃PP，5mm厚，管径250×250mm，沿管道长度方向均匀布置可调风量的插板阀，可以通过调节达到柜内各部位均匀排风；

10.2设备区内采用防静电伸缩软管，口径满足国家相关标准，能够与设备、设置接口匹配，并保证有效通排风，伸缩转弯方便。空气在管道内运动产生的静电可以通过与地线接通方式去除。

11

废气净化系统

11.1设备区内设置2套排风净化系统，净化过滤设备尺寸不小于600L×600D×1000Hmm，采用上进下出的气体流动模式，光触媒净化加活性炭过滤2种净化手段进行污染气体净化过滤，而且内置的光触媒网可以降低管道噪音，有降噪作用；风机采用防腐防爆离心风机，可输送易燃气体，体积小，风量大，AC380V，转速≥1000rpm，功率≥1000W，全压≥1500pa，排风量≥5000m³/H。

▲11.2投标文件中提供废气净化设备检测报告复印件，检测项目至少包含：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、硫化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、VOCs挥发性有机物、氨。

12

漏液回收系统

12.1储存区中间设置1条贯通式集液槽，贯通式集液槽内外表面涂装环氧树脂漆，提高抗腐蚀性能。集液槽盖板采用2mmSUS304#不锈钢制作，沿长度方向均匀开出不小于5mm的漏液槽孔，方便漏液流入集液槽；漏液通过集液槽中部安装的Ø25mm漏液管；漏液管端口处接漏液管。

13

个人安全防护系统

13.1设置个人安全用品防护箱，防护箱内特种防护服2套、特种防护眼镜2副、特种防护面具（呼吸器）2套、防护口罩1盒、防护手套2双等个人防护用品。

13.2防火门附近配置一套紧急冲淋洗眼器，全不锈钢，组合式。按照在离柜门外一边1.5m处，10秒内可到达处安装。需有可持续稳定的供水，至少保证水流15分钟以上， 35L/min 水量，1秒迅速无障碍开启。

13.3集装箱体表面应粘贴指示标识（如“强电箱”、“弱电箱”、“个人防护箱”、“清洁用品箱”、接地点、信号、斑马条等。）；警告标识（如“有电危险”、“禁止移动电话”、“禁止火种”、“危险品”、“禁止攀爬”）；提示标识（“穿戴防护用品”等）。

14

内部储存系统

14.1耐腐蚀柜 18台

14.1.1柜体规格900×450×1800mm，双开门，采用不低于8mm厚瓷白色PP聚丙烯板制作，门框CNC雕刻机开槽一体折弯成型，表面无焊缝，内置四根加强型PP立柱折弯一次成型，无缝焊接固定，结构坚固结实。柜内预留进气筛孔以及通风通道，柜体顶部配出风筛孔；柜门采用不低于8mm厚PP聚丙烯整板制作，无缝式焊接，耐氢氟酸腐蚀；在柜内摆放保证不会晃动。

*14.1.2每台PP柜配置4块层板，层板为一体注塑成型（非焊接），承重能力不低于40公斤。层板防漏液设计，采用高围边或内嵌抽拉式注塑托盘，防止泄漏试剂漫延。（投标文件中需提供CMA或CNAS国家实验室合格评定认证检测机构出具的PP层板承重检测报告复印件，加盖原厂公章；投标时带样品，投标文件中需提供防漏液设计彩页或设计方案）

14.2易燃品储存柜30台

14.2.1规格：1650H×460D×1090Wmm；厚度≥1.0mm 优质冷轧钢板，全部双层防火钢板构造，两层钢板之间保留≥38mm 的防火绝缘腔，填充防火岩棉，可有效隔离热源。整体结构采用焊接方式组立，打磨，稳固性、防火性好，柜门可开 180 度。

14.2.2配置4 块镀锌层板，层板承重≥30kg，且不易变形，并可引流漏液至下部漏液槽；层板为活动式，高度可上下调节。门锁采用三点联动锁，可实现双锁管理。柜身设有静电接地传导端口，方便连接静电接地导线。柜体设置1 个2 英寸口径的标准通风接口。柜体整体采用警示黄色。（提供承重测试证明文件复印件或现场演示测试承重效果）。

14.2.3储存柜依照GB/T 10125-2012进行盐雾试验检测，防盐雾腐蚀保护等级不低于10级。（投标文件中需提供CMA或CNAS国家实验室合格评定认证检测机构出具的储存柜检测报告复印件加盖原厂公章）

▲14.2.4投标人生产的产品符合 EN14470-1 标准，投标文件提供CMA或CNAS国家实验室合格评定认证检测机构出具相关耐火测试报告。（投标时提供报告复印件）

15

门禁系统

15.1主门配智能安全锁，要求配B级锁芯智能安全锁1套，具备指纹识别、密码和机械钥匙等三种开启模式，可以记录出入人员台账。

16

防雷系统

16.1在空旷处设置该设备时，须加装防雷避雷设备。

17

智能控制嵌入式硬件系统

17.1所有硬件远程控制通过支持双向、基于事件的SocketIO协议，实现高可靠性、高安全性、高稳定性。

▲17.2配备主控制板1 块，处理器为六核64 位“服务器级”处理器，基于双核Cortex-A72（大核）+四核 Cortex-A53（小核），主频高达1.8GHz 集成4 核高阶GPU 图形处理，搭配无线网络2.4G/5GHz 双频WiFi，搭载主流安卓或 Linux系统。（投标文件中需提供产品彩页佐证）

17.3配备不小于10寸的触摸电容屏1块，分辨率为1920*1080，显示屏为IPS，电源参数为DC24V。

17.4配备外设控制驱动器1个，采用专用高速处理器芯片以及12KB程序存储，12点输入/8点输出模式，通信端口为1路网口+1路485，输出电压为24V。

17.5配备DTU数模转换板1块，采用32位ATMEL ARM高速处理器，采用数模转换的处理方法，输出电压为24V 100mA、通讯端口为RS485。

17.6风机变频器1个，通讯端口号为RS485，输出方式采用0~20ma/4~20ma，可控制风机转速。

17.7配备电子秤1台，信号为RS232信号，电源采用AC220V。

17.8配通讯卡1个，通讯卡支持Modbus协议，接口使用RS485+2路RJ45。

17.9配备网络交换机1台，支持不小于16路网口。

17.10配备多路环境监测设备：支持不少于 2 路 VOC 气体监测传感器，通讯端口为 RS485；支持不少于 2 路可燃气体监测传感器，通讯端口为RS485；支持不少于2 路温湿度传感器，通讯端口为RS485/模拟量数据传输；支持一台红外控制防爆空调，送风距离20-30M，机器噪音小于70 分贝；支持不少于 2 路 LED 照明设备;支持不少于 1 路声光报警设备。

18

智能控制软件系统

▲18.1 软件系统基于目前市场主流的前后端开发语言：JavaScript与Java，技术框架采用稳定、性能强的Django与ElementUI开发，并提供PC管理端*1套、微信小程序管理端*1套、本地控制终端*1套。（投标文件中需提供完整软件功能界面截图佐证和软件操作说明书佐证）

18.2平台支持单机与联网（数据上传到云端）共2种运行模式。

18.3支持数据大屏展示（环境数据、货架存放的废弃物数据、用户的操作记录数据等）。

18.4支持对暂存柜内部货架、货位信息维护。

18.5货架、货位标签系统支持自动生成与标签打印。

18.6支持对硬件（门禁、空调、风机、声光报警器、照明灯）终端在微信小程序进行远程控制。

18.7支持对硬件（门禁、空调、风机、声光报警器、照明灯）终端在本地控制终端进行单独控制。

18.8在微信小程序或本地控制终端支持对空调设置运行模式（制冷/制热）以及温度的单独设置，支持对多路风机转速进行单独控制转速，支持对多路门禁进行单独控制开启/关闭，支持对多路照明设备进行单独控制开启/关闭，支持对多路声光报警器进行单独控制开启/关闭。

18.9支持在上述三端（PC、小程序、本地控制终端）上查看设备报警（温度、湿度、VOC、可燃气体、门禁打开超时、滤芯过期）台帐与导出。

18.10支持在上述三端（PC、小程序、本地控制终端）上查看历史环境（温度、湿度、VOC、可燃气体、风机转速）数据与导出。

18.11支持在上述三端（PC、小程序、本地控制终端）上查看操作记录台帐（如门禁的开关记录报表、照明设备、风机的运行、空调的开启关闭）与导出。

18.12微信小程序端支持为每个暂存柜配置不同的智能场景即用户可以自定义比如温度、湿度报警上下限，VOC与可燃气体浓度的上限并且可以配置当以上条件触发后进行自动控制空调的运行模式以及运行温度、风机的转速以及报警消息的发送。

18.13系统支持短信、电话通知、应用消息通知共3种级别的报警消息发送。

18.14系统支持按照账号角色进行单独的权限控制。

18.15系统支持录入废弃物数据信息并自动打印入库标签条码以及支持对废弃物扫码进行出库。

▲18.16系统支持在厂家微信小程序端实时查看①2路VOC气体探头数据②2路可燃气体探头数据③温湿度探头数据④出入库台账、报警台账。⑤厂家微信小程序端整合暂存柜监控视频模块，可在厂家微信小程序端或实时查看暂存柜监控视频。（投标文件中需提供中控软件界面佐证上述五项内容）

19

附属设施

19.1地基配套

尺寸与设备配套，C30水泥浇筑，厚度≥200mm；指定位置预留废液坑1个，预埋做地线桩；预埋1寸PPR管，要求水压不低于0.3MPa。

19.2顶篷、围栏

尺寸和柜体及周围场地配套，高度不低于3000mm，顶篷材质单层瓦楞钢板，钢板下铺设岩棉毡；支架主横梁材质为80×80 δ2.7mm的镀锌方管和次横梁材质为80×40 δ2.7mm的镀锌方管焊接而成。底部支撑由150×150 δ3mm的铁板焊接在支撑脚底部，每个支撑脚使用4-M12mm的膨胀螺丝固定；铁艺围栏高度不低于1600 mm，三面安装，正面安装进出门。

▲19.3投标人须具备相关安全施工资质，投标文件中需提供相应资质。

注：上述要求提供的证明材料原件备查（如证书、报告等）。